Comment résoudre le problème de déformation du produit lors du processus de découpe ?

Lors du traitement des produits découpés, des déformations se produisent. Une fois que le produit se déforme, il ne peut plus répondre aux exigences du client en matière de qualité. C'est également l'un des problèmes rencontrés par de nombreux techniciens. Quelle est donc la raison de la déformation des produits découpés en général ?
Tout d'abord, il est important de prendre en compte le type de produit à emboutir. Les matériaux plus épais peuvent présenter des indentations sur les bords, ce qui peut entraîner une déformation. L'utilisation de moules à couteaux peut également avoir un impact, car un emboutissage excessif et une mauvaise interface de couteau peuvent entraîner une déformation du matériau.
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Comment résoudre le problème de déformation du produit lors du processus de découpe ?
Auteur : Rédacteur en chef : Source : Date de publication : 20 avril 2022
Résumé des informations :
Lors du traitement des produits découpés, une déformation se produit. Une fois que le produit se déforme, il ne peut pas répondre aux exigences du client en matière de qualité du produit. C'est également l'un des problèmes que de nombreux techniciens rencontreront, alors quelle est l'origine habituelle
Lors du traitement des produits découpés, des déformations se produisent. Une fois que le produit se déforme, il ne peut plus répondre aux exigences du client en matière de qualité. C'est également l'un des problèmes rencontrés par de nombreux techniciens. Quelle est donc la raison de la déformation des produits découpés en général ?
Tout d'abord, il est important de prendre en compte le type de produit à emboutir. Les matériaux plus épais peuvent présenter des indentations sur les bords, ce qui peut entraîner une déformation. L'utilisation de moules à couteaux peut également avoir un impact, car un emboutissage excessif et une mauvaise interface de couteau peuvent entraîner une déformation du matériau.
Traitement de découpe
Résumez les points d’analyse suivants :
Moule : Il est utilisé fréquemment, génère trop de pression et l'interface du couteau n'est pas bonne, ce qui peut provoquer une déformation du matériau.
Coussin de moule de couteau : les coussins de moule de couteau ont une hauteur, une épaisseur, une dureté et une élasticité qui peuvent également entraîner une déformation, une épaisseur et une hauteur du produit pendant la production. Un poinçonnage trop long fera gonfler le moule de couteau. Pendant le processus de découpe, si le coussin est trop mou ou trop bas, le matériau rétrécira dans la matrice de découpe, provoquant une déformation du produit. Choisissez donc un coussin de moule de couteau adapté.
Tension : Pour certains matériaux, comme les films de protection, si la tension est trop élevée, le produit pressé peut rétrécir et le produit découpé final peut également se déformer.
Épaisseur du matériau : Pour les matériaux plus épais tels que le PVC et l'EVA, il peut y avoir des indentations sur les bords lors du poinçonnage, ce qui peut également provoquer une déformation du produit découpé.
Produits à petits bords ou certains produits irréguliers : pendant le processus de poinçonnage, cela peut également entraîner une déformation du produit. Pour les produits difficiles à réaliser en un seul moulage, deux ou plusieurs ensembles de poinçonnage peuvent être conçus pour répondre aux exigences du produit. Les petits trous ou les petites marges ne peuvent pas être directement remplis avec des tampons de coton ordinaires. De la colle à verre ou du silicone peuvent être utilisés pour les découper à la forme et à la taille souhaitées, puis insérés manuellement dans le moule. Si le moule à lame laser ne peut pas obtenir l'effet souhaité, il est nécessaire d'envisager d'utiliser des moules de précision (tels que des moules de corrosion, des moules de sculpture, etc.). Pour certains produits difficiles à réaliser en un seul moulage, deux ou plusieurs ensembles de moules de poinçonnage peuvent être conçus pour répondre aux exigences du produit.