Quels sont les produits de découpe courants dans le traitement de découpe ?
La découpe à l'emporte-pièce est le processus de fabrication de produits de formes et de propriétés différentes à partir de différents matériaux grâce à différentes techniques de traitement, afin de répondre aux exigences d'utilisation des produits dans différents domaines. Avec le développement de l'industrie électronique, le traitement de découpe actuel ne se limite pas seulement aux produits d'emballage et d'impression traditionnels, mais occupe également progressivement une position importante dans l'industrie du traitement de découpe pour certains produits souples de haute précision. Par exemple : ruban adhésif, mousse. Films minces, matériaux d'isolation et de blindage, etc.
Lors de la production, nous rencontrerons différents types de produits de découpe, mais les produits de découpe ordinaires peuvent être divisés dans les catégories suivantes en fonction de leur objectif et de leur structure :
1. Colle. En règle générale, le ruban adhésif double face n'a qu'un seul côté de papier avec adhésif, et sa forme est la même que l'adhésif ; il y a un morceau de papier sans colle, qui est plus grand que la colle ; il y a aussi un morceau entier de papier adhésif directement pris en sandwich entre deux feuilles de papier, séparé du papier d'origine. Les matériaux comprennent le papier et le PET, et la force de séparation peut être sélectionnée en fonction des exigences du client ;
2. Colle + maille. Principalement utilisé pour la prévention de la poussière et de l'eau. Coupez le moule en maille à la forme souhaitée et collez du ruban adhésif double face de la forme souhaitée pour que les clients puissent l'utiliser, généralement sous la forme de maille + adhésif + papier de support. Selon les différents besoins, choisissez différents types de fils d'écran avec différentes caractéristiques, notamment imperméables, non imperméables et plaqués métal.
Il existe également des formes courantes : papier de protection + colle + gaze d'écran + papier de doublure. Ce produit possède à la fois la fonction anti-poussière du fil d'écran et la fonction adhésive du ruban adhésif double face.
3. Caoutchouc + mousse : principalement utilisé pour la résistance aux chocs. En d'autres termes, la mousse et la colle sont recouvertes ensemble, et le moule est découpé à la forme souhaitée. La forme générale est : mousse + colle + papier de support ; il existe une autre forme : papier de support + mousse + colle + papier de support. Ce produit a la double fonction de résistance aux chocs et d'adhésif double face.
Différents types de mousse joueront différents rôles, mais ces produits sont principalement utilisés pour le traitement et l'assemblage de produits électroniques et numériques, ainsi que pour le collage et la fixation de publicités, de panneaux de signalisation électroniques et de panneaux LED.
4. Colle + mousse + colle + maille : la forme générale est la suivante : maille + colle + mousse + papier de base. Principalement utilisé à des fins d'étanchéité, de résistance à la poussière et aux chocs, ou pour coller des composants électroniques avec le boîtier sans qu'ils ne tombent ou ne se déplacent.
La fonction principale de ce produit est de protéger les produits décoratifs contre les dommages. Certains d'entre eux ont des exigences esthétiques élevées. Cependant, certains produits électroniques complexes nécessitent aujourd'hui des trachomes à mailles denses, qui sont petits et nécessitent des données et une précision plus élevées.
5. Film protecteur : principalement utilisé pour appliquer sur la surface d'autres produits, tels que les lentilles, pour la protection. Ce produit a des exigences externes très strictes et ne permet pas les rayures ou la saleté.
En règle générale, différents matériaux de film protecteur sont sélectionnés en fonction des différentes méthodes d'utilisation et des exigences. Les matériaux couramment utilisés sont le Nitto7568, le p1020, le hr6030, etc. Certains produits sont collés sur d'autres produits et utilisés pendant la circulation pour assurer la protection. En règle générale, ils seront arrachés à l'étape ou au processus suivant. Certains films de protection sont directement appliqués sur des produits finis, tels que les films de protection pour téléphones portables, qui nécessitent des exigences de production plus élevées.
6. Colle + tissu non tissé : peut fournir des effets anti-poussière et imperméables. Les matériaux couramment utilisés comprennent le 3m9448, qui a une bonne viscosité initiale et une bonne viscosité de maintien, est facile à couper et à traiter, a une bonne stabilité et a une bonne viscosité pour les plastiques, le caoutchouc et les surfaces rugueuses ; Il a une bonne rétention à haute température et peut être divisé en adhésif blanc et adhésif noir selon les différentes couleurs du ruban. Largement utilisé dans des domaines tels que les automobiles, les appareils photo numériques, les écrans LCD, les téléviseurs, les PDA, les ordinateurs portables, etc.
7. D'autres types, tels que le tissu conducteur, la feuille de cuivre, la feuille d'aluminium, etc., servent principalement de matériaux de blindage et de conduction. Ce produit découpé est utilisé entre les sources de chaleur et les radiateurs. En éliminant l'air entre la source de chaleur et le radiateur, la distribution de chaleur des appareils électroniques est plus uniforme, ce qui améliore l'efficacité de la dissipation de chaleur. D'une manière générale, divers matériaux d'interface thermoconducteurs doivent avoir une bonne conductivité thermique et une bonne mouillabilité de surface.
En bref, il existe aujourd'hui différents types de produits de découpe et les matériaux de découpe sont également divers. Un produit ne se limite pas à un seul matériau. Simida se concentre sur le traitement de découpe et possède une riche expérience de traitement, qui peut répondre à différents besoins de découpe.
